Profil Ekstrüzyon


Profil Ekstrüzyon

Profil ekstrüzyonu, farklı şekildeki ürünler geliştirmek için kullanılan işlemlerden bir tanesidir. En önemli farklılık içi boş ve farklı dizaynlardaki ürünlerin üretilebilir olmasıdır. Konu ile ilgili daha detaylı bilgiye aşağıda yer verilecektir. 


Profil Ekstrüzyon Süreci

Bu süreci etkili bir şekilde gerçekleştirmek için çeşitli özel profil ekstrüzyon ekipmanı kullanılır. İlk olarak polimer hammaddesi ekstruder içerisine beslenir. Daha sonra kovan ve vida sisetmi yardımı ile eritilir ve basınçlandırılarak içi boş kalıbın içerisine pompalanır. Daha sonraki işlemler ile birlikte malzemenin bu şekilde kalması ( vakum kalibrasyon, soğutma vb.) sağlanır. Son olarak istenilen boyutlarda kesilerek istiflenmesi sağlanır.







Plastik Profil Üretiminde Kullanılan Hammaddeler

• PVC-H

• Polistiren

• ABS

• HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)

• AYPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen)

• LLDPE (Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen)

• PETG

• PVC-W

• Polipropilen


Profil Ekstrüzyonun Avantajları ve Dezavantajları

Profil ekstrüzyonunun tek ana dezavantajı, işlemin sürekli ve doğrusal doğasından kaynaklanan tasarım olasılıklarındaki sınırlamalardır.

Aşağıdaki gibi çeşitli avantajlara da sahiptir:

• Tüm coğrafi alanlarda yaygındır

• Nispeten düşük takım maliyetleri

• Ucuz proses edilebilme

• Ürün kombinasyonlarının çok olması

• Tasarım özgürlüğü


Tipik Profil Uygulamaları ve Tasarım Olanakları

• Pencere profilleri

• Sızdırmazlık Ekipmanları ( Conta vb.)

• Modüler çekmece profilleri

• Dekoratif kaplamalar